2024-08-08 23:13:32
◢ 借助MES实现全自动测试●▲◇，测试团队由4人缩减至2人，达到50%人力精简●▪……▲。
目前依托MES★-、ERP、OA、PLM、CRM等系统，透过扫码出入库★△◁◇▽、视觉识别○□•●…-、焊接检测•••☆▼、包装线检测▼▷▲▷…◇、产能看板呈现以及分析等高科技手段，带来了原始数据的积累与分析，实现财务□□、采购▼☆▼•▼…、仓库、销售、计划…◇▲、生产、成本的一体化应用•◇-…，为科学决策提供有力的数据支撑□☆▼▷■-。
◢ 此外利用MES读取ERP系统中的物料、供应商、客户、BOM等基础信息AG捕鱼正确打开方式，销售订单、采购订单▲■○▼、销货单、工单等业务信息，并将创建的生产订单、执行下达、生产报工等业务单据返回给ERP系统，做到原始数据的共享互通。
◢ 通过原材料条码标签追溯到使用记录…◇•-、供应商○•★、生产批次、入库日期等信息，从采购单开始追溯•●▲，不再为原厂、代理商的多条码困扰▲▪。
◢ 以前能瑞生产表面按工单△●★△▷，实际只按品号◆▼，工单在非源头工序生产时因周转、不良等原因混合一起，无法区分，以工单为主生产意识薄弱，日计划与车间生产实际不一致☆●▽☆；
结合自身非标装备行业复杂生产特性★▽◆，以及提供高品质的产品与服务的愿景和提升管理能力的需求，能瑞非常注重产品生产流程的管控，自2015年开始☆◁◆☆，携手鼎捷开启信息化升级▼▼●▪，并逐步定制实施全流程解决方案。
公司从05年开始专注于电能表的制造和信息产业终端制造业务，主要服务于国家电网和南方电网公司▷◁□△▲。随着新能源的发展◁▽□▲=◇，逐渐开始涉足充电桩业务•★，客户群体★▷□○=、服务范围扩大●▽，产量激增-=，但产品品质要求增高，质量生产过程要能被追溯，依靠人工很难实现，内部管理也需要升级，信息化、数字化势在必行。
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随着新能源汽车的快速增长，充电站AG捕鱼正确打开方式◆◆◇■★、充电桩等基础设施的建设也加速驶入快车道=•◇■★。从产业发展趋势到技术路线图□○◇▽▼，从充电换电之争到行业技术标准化探讨，从传统生产到智能制造▷◆◇▽▼☆，一场数字化转型新变革正扑面而来。
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◢ 很多新能源充电桩在充电过程中容易引发安全隐患，所以对工艺安全性会有更高的要求，通过MES、电动工具等，实现产品锁附螺丝扭力▷▽■□•、设备测试数据实时传递，实现充电桩线缆零采购，螺丝拧紧工艺零事故；
生产过程中有很多因素能影响或决定产品质量△◇-=，诸如工艺、设备状况、操作规范等。一直以来困扰能瑞的首要问题就是大量原始数据、流程缺失导致的品质追溯问题■◇。鉴于此▽▼，能瑞聚焦品质追溯-▲▽◆，携手鼎捷依托MES+ERP数据共享，全面优化生产制造流程，打造高效、高质数字化车间。
◢ 现在，能瑞将仓储系统与ERP打通▷▪，通过 SMT物料引导上架，扫码绑定操作简单AG捕鱼正确打开方式◆○●，自动记录并回写入库数据，工作效率提升65%；
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案例导读○…：能瑞是国内最早专业从事充电设备研发、制造、承建运营、充电站整体解决方案的国家级高新技术企业。自2015年开始，携手鼎捷开启信息化升级△◆-☆，并逐步定制实施全流程解决方案，目前已实现财务、采购◇…▪○●、仓库、销售☆☆、计划□-▽•▷、生产○▪、成本的一体化应用，为科学决策提供有力的数据支撑◇•-▷★★。
南京能瑞自动化设备股份有限公司（以下简称“能瑞●▷◁◇”）成立于2005年，专业从事智能电表及用电信息采集产品的研发、制造●▼、服务的整体解决方案★=□○▽，是国内最早专业从事充电设备研发=☆•▽▪…、制造、承建运营▽◆、充电站整体解决方案的国家级高新技术企业，与国家电网、上汽集团△▪•▼、宇通汽车等大型集团用户保持紧密合作■▪★□◁。
◢ 借助供应商平台管理，供货计划透明-=▼△…，利于物料齐套分析，透明化的原料供货-检验-入库流程；
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针对不同生产环节，能瑞通过MES系统与AOI自动化设备对接以进行SMT流程管控▲◇▼△=□、DIP流程管控AG捕鱼正确打开方式△△▷•◇、成品组装流程管控等，实现数据集成自动回馈=★◇▽▽、信息透明。
2020年接入“电工装备智慧物联平台（EIP）”，对设备运行状况进行实时监控和数据分析-★。实现设备保养▷●、点检◆•□◇、维修、基础档案的系统化管理，
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◢ 实时掌控生产现场状况，记录、跟踪和分析生产制造过程中各种事件和异常并自动预警○•△▼-□；
如何通过管控使得指标高于客户要求一直是我们关注的重点。引入MES后，我们从供方源头△▽○■▽、供应链、生产过程三个方面进行管控，数据实时传递、及时预警，能够较好地进行防呆和追溯。
提升电工装备行业智能制造水平。◢ 打造生产设备管理体系●▼▲…△☆，助力电工装备产业升级？
◢ 打造目视化的现场管理和监控体系，通过车间电子看板实时监控车间生产状况，实时获取生产○•、质量•□▷、设备等相关信息，做到全程数据透明化▽-…▷◇★、可视化△…▷•▪、可追溯；
◢ 携手鼎捷软件定制专属的个性化解决方案后□△▽•◁★，导入供应商平台•◁★-▼★，以唯一ID为标识进行扫码出入库，PDA到货确认更加精准快捷；
从研发工艺、排产计划到实际的生产制造▲•▲，再到物流运输、产品追溯等，能瑞已实现全流程系统管控▽△□▷◁☆，实时监控、反馈▷■▷、预警，现场作业方式得以科学改善，管理者可透过在制品综合查询■▽…◁、工序记录查询、工序产能报表▲•-、工段良率分析等工具实现追溯与管控预警，使得生产进度清晰可控▼▷，品质追溯有保障，从生产到管理均获得显着效益提效。
我们产品其实有很多都是隐形的问题□●，比如说原材料自身缺陷，再比如生产过程上错料导致的批量产品不合规，但是从现有技术手段是无法区分的，就是在来料检验生产环节都不能区分出来□▷◁□。而通过信息化工具，能够帮助我们快速识别=○●◆、追溯、定位问题，避免盲人摸象，更方便预防。
2018年自行研发电动汽车运营服务平台，引进MES系统，让ERP与生产设备无缝集成□-○，实现财务◇▽•=、采购、仓库、销售▲□◆■、计划、生产、成本的一体化应用；
下一步，能瑞将进一步促进ERP、MES、OA▼★▪▲、PLM、CRM等系统的有效串接☆…▽▷-，让多系统形成合力，持续推动智能化改造。鼎捷也将整合自身在行业的长期专注与沉淀，协助能瑞向“国际一流的电动汽车充电运营服务商”愿景迈进。